Автоматизована система управління зважуванням і відвантаженням зерна на елеваторі

Об'єктом автоматизації є відділення зважування та відвантаження зерна з великотоннажних бункерів елеваторного комплексу. Основа системи - ваговимірювальне обладнання, призначене для комерційного обліку зерна і оперативного відстеження його руху в технологічних операціях, що проводяться на елеваторі (інвентаризація, переміщення зерна на підробіток). Представлена система може встановлюватися на елеваторах, обслуговуючи як залізничний, так і водний транспорт.

Мал. 1. Схематичне представлення відділення зважування

Основні завдання, які вирішуються системою

• Збільшення точності зважування та надійності системи
• Скорочення часу відвантаження
• Автоматична фіксація і підсумовування значень схилів
• Виключення впливу людського фактору на результат вимірювань
• Протоколювання роботи системи і дій оператора.

Технічні характеристики ваго вимірювання

• Верхня межа зважування: 50 т
• Нижня межа зважування: 100 кг
• Похибка вимірювання: ± 10 кг
• Дискретність звіту: 10 кг (1 кг)

Склад системи автоматизації

Центральним елементом системи є контролер VIPA 300S з встановленими двоканальними ваговими модулями SIWAREX U і модулями I \ O. Вимірювана інформація і функції управління виводяться на місце оператора-вагаря за допомогою 2-х рядкової текстової панелі VIPA OP03.

За місцем встановлюються ваговимірювальні датчики SIWAREX R і ємнісні датчики верхнього рівня Carlo Gavazzi EC3025. Управління засувками здійснюється за допомогою конічних мотор-редукторів TRANSTECNO серії GKR.

Система управління має на увазі організацію диспетчерського АРМ оператора на базі SCADA системи zenon.

Мал. 2. Функціональні мнемосхеми оператора

На дисплей оператору в онлайн режимі виводиться наступна інформація:

• поточний обсяг зерна в бункерах;
• актуалізація операції зважування;
• поточне значення ваги, станів засувок;
• сумарне значення відвантаженого зерна за день, тиждень, місяць;
• таблиці завдання порцій одиничного зважування, вагокоригування;
• журнали подій і тривог.

Опис системи автоматизації

Система забезпечує можливість управління в ручному та автоматичному режимах комплексом обладнання елеваторних ваг, контролю за технологічними параметрами.

Мал. 3. Структура системи автоматизації

Функції управління:

• управління приводами верхніх дозуючих і нижніх випускних засувок з дроселюванням в заданому автоматичному циклі дозування і відвантаження зерна;
• управління приводами розподільних пристроїв (поворотних кіл) з дроселюванням випускних засувок в залежності від обраного маршруту;
• завдання параметрів циклу дозування для кожних ваг з ОР03 або АРМ оператора з функціями автоматичного корегування тари перед дозуванням кожного схилу.

Функції контролю та захисту обладнання:

• контроль граничних значень ваги (максимально допустима вага) при дозуванні;
• контроль допустимого рівня продукту в вагових і надвагових бункерах;
• контроль і індикація положення поворотного круга (обраного маршруту випуску зерна);
• контроль за роботою технологічного устаткування з формуванням повідомлень і керуючих впливів в нештатних ситуаціях (блокування приводів норий приводів розподільчих транспортерів).

На панелі ОР03 за місцем відображаються такі елементи:

• задане і поточне значення ваги;
• задана і поточна кількість схилів;
• поточний відсоток відкриття верхніх і нижніх засувок.

Ефект від впровадження

Представлена система управління дозволяє значно підвищити "прозорість" виконання технологічних операцій, підвищити оперативність внесення змін в параметри процесу, а найголовніше, отримувати достовірні результати зважування зерна.